德裕煤粉壓球設備的技::工業(yè)氣化型多數(shù)采用粘結劑冷定成型工藝，從多數(shù)小化肥企業(yè)型煤生產線來看，成功的關鍵是粘結劑選擇，目前絕大部分的生產線采用腐植酸鈉技術，即用褐煤或風化煤加氫氧化鈉提取。我介紹的一種Mt新型粘結劑，它有以下特點： 一. MT粘結劑加水攪拌以后，是棕褐色液體，流動性好，表面張力小，濕潤性好，使用時不需要漚制，因此生產線簡單，生產過程不受氣候影響。二. 遠離褐煤或風化煤產區(qū)的化肥廠，使用該粘結劑可以大大降低運輸成本。三. 生產線環(huán)境衛(wèi)生.工人勞動強度小.操作十分方便。 壓球機整線試生產，一般要連續(xù)運轉4-8個小時，不得有任何異常情況發(fā)生，如有發(fā)生，由前往后逐臺停車，排除故障后重新運轉，時間重新計算。在壓球機球團生產過程中，物料水分要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。物料太干，壓球時，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機成球時水份：粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結劑年青褐